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互换性与测量技术基础自学考试大纲
浙江省教育考试院
二ＯＯ八年七月
自学用书：《互换性与测量技术》，周文玲主编，机械工业出版社，第一版
参考用书：互换性与测量技术基础，王伯平主编，机械工业出版社，2004.4第2版
一、课程性质与设置目的要求
《互换性与测量技术》课程是全国高等教育自学考试学机电类专业的必考课程。互换性是机械制造、仪器仪表和其他许多工业生产中产品设计和制造的重要原则，是高等工科院校机电类本专科学生必修的专业基础课。《互换性与测量技术》以互换性和技术测量为主要内容，以高等工科院校机电类本专科学生为讲授对象，是集理论性与应用性为一体的一门学科。
《互换性与测量技术》教材内容主要分三大部分。以尺寸公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度来研究零件的设计、制造精度；测量技术研究加工零件精度的检测方法；最后是这二部分理论在典型零件中的应用。全书系统地阐述了相关理论及其在典型零件中的应用，具有完整的系统性。在自学考试命题中应充分体现本课程的性质和特点。
设置本课程的目的是：使自学应考者在通过学习互换性与测量技术的基本理论，获得互换性、标准化与测量技术方面的基础知识，在公差配合选择与测量方案制定方面进行能力培养和技能训练，为后续专业课程的学习和今后从事工程实际工作和科学研究打下基础。
学习本课程的要求是：自学应考者通过本课程的学习，要求对尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、滚动轴承的互换性、螺纹、键、花键结合的互换性、圆锥和角度公差、圆柱齿轮的互换性等国家标准有比较深刻的认识，并能结合实际问题灵活应用。同时掌握上述主要几何量的测量方法，培养几何量测量的基本技能。
二、考核目标
第1章 绪论
1．学习目的和要求
通过本章学习，掌握互换性与公差、优先数的基本概念，了解互换性的技术经济意义、标准化与互换性的发展历史，并对互换性与测量技术基础的研究内容及方法有一个大致的了解。
2．考核知识点
①互换性的概念与种类
②公差及误差的基本概念
③标准及标准化的概念
④优先数和优先数系的概念
3．考核要求
①识记：互换性、公差、标准及标准化的概念。
②理解：公差及误差的区别与联系。
③应用：优先数系会计算。
第2章 尺寸极限与配合
1．学习目的和要求
通过本章学习，掌握标准公差系列与基本偏差系列的定义，学会公差与配合的选用，了解公差与配合的术语及定义，并对大、小尺寸段的公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差有一个大致的了解。
2．考核知识点
① 有关“尺寸、公差与偏差、配合”的术语及定义
② 标准公差系列、轴与孔的基本偏差系列
③ 公差与配合的选用：一般、常用、优先公差带与配合，公差与配合的选用（基准制、公差等级、配合）
④ 大、小尺寸段的公差与配合、未注公差尺寸的极限偏差
3．考核要求
①识记：尺寸、极限尺寸、最大实体尺寸、偏差、公差带、配合、配合公差、间隙与过盈、公差等级、基本偏差及其系列的大致位置分布、基孔（轴）制等概念。
②理解：孔与轴广义性；标准公差等级的制定规则；孔的基本偏差的制定规则。
③应用：掌握公差、基本偏差的查表；会画配合公差带图并计算出配合间隙量；极限与配合的选用方法。
第3章 形状和位置公差及其检测
1．学习目的和要求
通过本章学习，全面掌握形位公差含义、选择及其检测方法，深刻领会公差原则的意义。
2．考核知识点
①形位公差含义及其表示方法
②公差原则
③形位公差的选择
④形位公差的检测、评定
3．考核要求
①识记：形状和位置误差对零件使用性能的影响；几何要素、形位公差符号及其标注法；评定形位误差的准则；基准、作用尺寸、最大（小）实体实效状态、理想边界等概念；独立原则、包容原则和最大实体原则的内容。
②理解：形位误差的评定准则；三个公差原则。
③应用：形位公差及基准的标注方法；应用公差原则来判别实际零件的合格性。
第4章 测量技术基础
1．学习目的和要求
通过本章学习，了解量值传递、测量的基本概念及常用长度计量仪器原理；掌握测量误差的概念及数据处理方法，并对测量误差产生的原因及其减少措施有所了解。
2．考核知识点
①测量的基本概念与量块的使用
②计量器具与测量方法的分类及常用术语
③量规与光滑工件尺寸的检测
④测量误差及数据处理
3．考核要求
①识记：测量的基本概念、基本测量原则、量块精度等级、测量方法分类、量规的分类、测量误差的分类。
②理解：量规的作用；测量精度的三个概念。
③应用：量块的应用；验收极限计算；量规公差带及其尺寸计算。
第5章 表面粗糙度
1．学习目的和要求
通过本章学习，掌握表面粗糙度评定参数的内容及参数值的选择，了解表面粗糙度符号及标注法。
2．考核知识点
①表面粗糙度的含义及对零件使用性能的影响
②表面粗糙度评定基准、评定参数
③表面粗糙度参数值及其选用
④表面粗糙度的标注方法
⑤表面粗糙度的测量
3．考核要求
①识记：取样长度、表面粗糙度评定参数、表面粗糙度测量方法。
②理解：表面粗糙度评定基准及评定参数
③应用：表面粗糙度的标注方法。
第6章 几种常用标准件的互换性
1．学习目的和要求
通过本章学习，了解滚动轴承精度等级的概念及键、花键、螺纹的几何参数的含义，掌握滚动轴承内外径公差带及其特点、公差原则在这些零件几何参数上的应用，并掌握它们的表示法、几何参数的检测方法等，同时对滚动轴承与轴和壳体孔的配合及选用有所了解。
2．考核知识点
①滚动轴承的精度以及轴承与轴和壳体孔的配合问题
②键、花键结合的互换性及其在图样上的标注、几何参数检测
③螺纹结合的互换性及几何参数检测
3．考核要求
①识记：滚动轴承的精度等级、键与花键联结的种类和用途、花键联结的定心方式、键与花键及螺纹标记法。
②理解：滚动轴承内径与外径的公差带及其特点；螺纹几何参数对其互换性的影响。
③应用：滚动轴承与轴和壳体孔的配合及选用；键、花键结合在图样上的标注；螺纹的测量方法。
第7章 圆锥配合的互换性
1．学习目的和要求
通过本章学习，了解圆锥结合面的几何参数；掌握公差原则在圆锥结合零件几何参数上的应用，并掌握圆锥配合的几何参数检测方法等。
2．考核知识点
①圆锥配合的基本知识
②圆锥配合公差及其选用
③圆锥的检测
3．考核要求
①识记：圆锥配合的特点、圆锥配合的基本参数、圆锥公差项目、圆锥检测方法。
②理解：圆锥几何参数误差对互换性的影响。
③应用：圆锥公差的选用；圆锥的检测。
第8章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性
1．学习目的和要求
通过本章学习，了解机器对齿轮传动精度的要求；掌握齿轮加工误差、齿轮误差项目及渐开线圆柱齿轮的标记。
2．考核知识点
①齿轮传动的使用要求及齿轮加工误差
②齿轮误差分析及评定参数
③齿轮副的误差项目及其评定参数
④渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
3．考核要求
①识记：齿轮传动的基本要求、齿轮的主要加工误差、圆柱齿轮及齿轮副的误差项目、齿轮的标注。
②理解：圆柱齿轮及齿轮副的误差分析。
③应用：齿轮误差测量；齿轮的正确选用及其标注。
第9章 尺寸链（本章节不做考试要求）
第10章 典型技术测量实验（本章节不做考试要求）
三、题型举例(考试大纲中题型举例仅作参考，实际命题时不受此限)
（一）单项选择题（在备选答案中只有一个是正确的，将其选出并把它的题号写在题后括号内）
1、孔的最大实体尺寸是 ( )
A．最大极限尺寸 B．最小极限尺寸 C．基本尺寸
参考答案：B
（二）填空题
1、向心轴承的公差等级分为 五级，其中最低的是 级。
参考答案： 0、6、5、4、2；0。
（三）简答题
1、简述公差与误差的区别与联系。
参考答案：公差是允许几何参数的变动量，而误差是实际零件的几何参数与理想的差值。公差是个变动范围，是正值，误差有时可正可负。误差要在公差范围内，零件才是合格的。
（四）改错题
1、指出图中各形位公差项目的标注方法的错误，并分析各要素的形位公差的公差值的标注是否合理？（不增减公差项目）
图（见附件）
参考答案：圆度公差是在同一正截面上，半径差为公差值0.02的两同心圆之间的区域。是形状公差，与基准无关。所以，指向箭头应与轴线垂直，去掉基准A框，0.02前的“Φ”去掉。如下图所示：
图（见附件）
（五）判别题
1、如图所示，若某一零件实测的外径为Φ19.96，其轴线的直线度误差为Φ0.02mm，试判断是否合格，并说明理由。
图（见附件）
参考答案：根据包容要求的公差原则，有：
①实际要素的体外作用尺寸不得超出最大实体尺寸。本题的体外作用尺寸为Φ19.98，未超出最大实体尺寸Φ20，满足此条件。
②要素的局部尺寸不得超出最小实体尺寸。本题的局部尺寸为Φ19.96，超出了最小实体尺寸Φ19.97，不满足此条件。
因此，此实际零件为不合格品。
（六）计算题
1、查表确定Φ20K7/h6孔、轴极限偏差及配合间隙或过盈，绘出其尺寸公差带图。
|
基本尺寸 |
标准公差/μm |
基本偏差/μm |
|
|
IT6 |
IT7 |
K |
|
|
18～30 |
13 |
21 |
-2+Δ |
参考答案：
图（见附件）
对于轴h6，es=0，ei=es-IT6=-13μm
对于孔K7，ES=-2+Δ，且Δ=IT7-IT6=21-13=8，
则 ES=-2+8=+6（μm）
EI=ES-IT7=+6-21=-15（μm）
最大间隙和最大过盈量为：
=ES-ei=+6-（-13）=19（μm）
=EI-es=-15-0=-15（μm）
四、考试时间：150分钟
(2)本站自学考试信息供自考生参考，权威信息以各省（市）考试院官方为准。
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