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汽车机械基础自学考试大纲
浙江教育考试院
2022年5月
自学用书:《汽车机械基础》,凤勇主编,人民交通出版社2019年第4版
一、课程性质与设置目标
1.课程性质
《汽车机械基础》课程是汽车运用技术专业的一门专业核心基础课,是专业的基石,它既是学好发动机、底盘等专业课的前提和保证,也是做好汽车维修工作的前提和保证,同时也为继续学习准备知识,形成一定的专业能力和工作能力。
《汽车机械基础》教材共五单元。单元一主要介绍机械识图常识;单元二主要介绍汽车常用机构;单元三主要介绍汽车典型零件;单元四主要介绍汽车液压压力传动;单元五主要介绍汽车机修基础知识。
在本专业课程体系中,本课程承担起培养学生学习专业知识、专业技能必须的基本知识和基本技能的准备。具备看懂汽车典型零件图和总成装配图的能力;能完成汽车典型机构的分析、拆装、调试等工作;参照零件图样,会进行典型零件的技术测量和技术状态的判断分析;能正确拆装车用泵、缸、阀、变矩器,并排除其故障。分析汽车典型液压系统的工作原理、各元件的作用、系统的性能,并为分析判断故障奠定基础;能完成锯、锉、錾、钻、电弧焊、气焊、下料、弯曲、整平、卷边等基本工作。
2.设置目标
(1)具备看懂汽车零件图和简单装配图的能力;
(2)掌握汽车(机器)常用机构的工作原理、运动特性及简单计算等;
(3)掌握汽车典型零件、通用零件的受力、失效形式、材料及热处理、公差与技术测量、工艺、规范或标准;
(4)掌握汽车典型液压、液力元件的工作原理、结构组成及技术分析、典型液压系统分析等;
(5)了解液压泵和液压马达必要的运动参数计算和工作能力计算;
(6)运用多种教学手段密切联系工程实际,激发学生的求知欲望,培养学生科学严谨的工作态度和创造性工作能力;培养学生热爱专业、热爱本职工作的精神;培养学生一丝不苟带的学习态度和自觉学习的良好习惯。
二、考核目标
单元一 机械识图常识
一、学习目的和要求
通过本章的学习,掌握点、线、面的投影规律,了解基本几何体的三面投影,掌握国家标准中有关制图的规定,掌握公差与配合、形位公差和表面粗糙度的概念和表示方法。正确识读汽车零件图与装配图。
二、考核知识点
(一)正投影与三视图基础:零件点、线、面的投影规律;
(二)图示与标准:视图中常用图示方法的概念及表达方式,熟悉国标;
(三)零件图与装配图:完整表达零件图与装配图。
三、考核要求
(一)识记:
1.投影的概念;
2.有关制图的国家标准;
3.零件图和装配图的内容。
(二)理解
1.三视图的形成;三视图之间的对应关系;
2.机件常用的表达方式;
3.阅读零件图和装配图的方法。
(三)简单应用
掌握零件点、线、面的投影规律。
(四)综合应用
1.绘制零件的三视图;
2.能看懂零件图中常用的表示方法;
3.能看懂汽车典型零件图和总成装配图,能读懂技术要求。
单元二 汽车常用机构
一、学习目的和要求
通过本章的学习,掌握机器、机构、构件、零件和部件的概念,掌握运动副、运动简图的概念。能够绘制汽车上的简单机构的运动简图,学会分析汽车上各种机构的工作原理、运动特性、静力学分析及简单计算。
二、考核知识点
(一)机构常识:机构、构件、运动副、机构简图概念;
(二)常见四杆机构:活塞-连杆-曲轴机构、转向机构的组成、工作原理、运动特性、受力分析;
(三)凸轮机构:汽车配气机构的组成、工作原理、运动特性和受力分析;
(四)轮系:汽车齿轮传动系统的组成、工作原理、运动特性、运动参数计算和受力分析;
(五)回转件的平衡:汽车回转件的运动参数计算和受力平衡原理。
三、考核要求
(一)识记:
1.机器、机构、构件、零件和部件的概念;
2.运动副、运动简图的概念;
3.绘制运动简图的步骤。
(二)理解
1.活塞-连杆-曲轴机构、转向机构的组成、工作原理;
2.汽车配气机构的组成、工作原理;
3.汽车齿轮传动系统的组成、工作原理;
4.汽车回转件的受力平衡原理。
(三)简单应用
1.绘制简单的机构运动简图;
2.能进行汽车典型机构的拆装。
(四)综合应用
1.活塞-连杆-曲轴机构、转向机构的运动特性、受力分析;
2.汽车配气机构的运动特性和受力分析;
3.汽车齿轮传动系统的组成、工作原理运动参数计算和受力分析;
单元三 汽车典型零件
一、学习目的和要求
通过本章的学习,了解零件基本变形的形式,材料的机械性能;掌握汽车典型零件的作用和使用要求;了解汽车典型零件的材质、热处理方法和作用。能够正确识读汽车常用材料的名称和牌号,定性分析汽车典型零件工作时的受力情况,变形及破坏形式;正确识读汽车常用标准件的代号和图样表达;正确使用量具对汽车典型零件进行检验。
二、考核知识点
(一)钢材类零件:各类零件(传动件、连接件、轴系零件)的受力、失效形式、材料及热处理、公差与技术测量、工艺、规范或标准。
(二)铸铁类零件:掌握各类零件的材料及热处理、公差与技术测量、工艺、规范或标准等知识。
(三)有色金属类零件:掌握各类零件的材料及热处理等知识。
(四)其他材料类零件:掌握各类零件的材料及热处理等知识。
三、考核要求
(一)识记:
1.铁碳合金、碳钢、铸铁、合金钢的概念;
2.载荷、应力、内力的概念、变形的形式;
3.材料及热处理、公差与技术测量、工艺、规范或标准。
(二)理解
1.描述汽车典型零件的作用和使用要求;
2.叙述汽车典型零件的材质、热处理方法和作用。
(三)简单应用
1.正确识读汽车常用材料的名称和牌号;
2.正确识读汽车常用标准件的代号和图样表达。
(四)综合应用
1.定性分析汽车典型零件工作时的受力情况,变形及破坏形式;
2.分析零件的失效机理并提出预防或者防止措施;
3.会进行典型零件的技术测量;
4.能正确选择典型零件的材料及热处理工艺。
单元四 汽车液压液力传动
一、学习目的和要求
通过本章的学习,掌握汽车液压、液力传动工作原理、结构组成;了解汽车典型液压系统的工作原理;会分析简单的液压系统和液压元件的故障原因;能解决简单的液压系统和液压元件的故障。
二、考核知识点
(一)液压传动概述:液压传动的工作原理、组成及特点;
(二)液压泵:掌握齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的组成、工作原理、结构、特性、职能符号等知识;
(三)液压缸:掌握典型液压缸的组成、工作原理、结构和工作能力计算,职能符号等知识;
(四)液压辅助元件:了解有关辅助元件的标准、选用、功能和装配要求等知识;
(五)液压控制阀:掌握压力阀、方向阀、流量阀的组成、工作原理、结构、作用、职能符号等知识;
(六)汽车典型液压系统:掌握汽车典型液压系统的组成和分析方法等知识;
(七)液力元件——变矩器:掌握变矩器的组成、工作原理、结构、使用维护方法等知识。
三、考核要求
(一)识记
1.掌握汽车液压、液力传动结构组成、工作原理及特点;
2.掌握液压泵、液压缸、辅助元件、各种液压阀的组成、结构、作用及职能符号。
(二)理解
1.汽车典型液压系统的组成和分析方法;
2.掌握液压泵、液压缸、辅助元件、各种液压阀的工作原理。
(三)简单应用
1.能正确拆装典型车用液压系统;
2.能正确选用典型车用液压元件。
(四)综合应用
1.会排除液压泵、液压缸、阀、液力元件的故障,并分析其产生的原因;
2.能解决简单的液压系统和液压元件的故障。
单元五 汽车机修基础知识
一、学习目的和要求
通过本章的学习,学会简单叙述手动工具、测量、锯、锉和钻等的基本操作要领;学会简单叙述电弧焊、气焊的基本操作要领;掌握手工工具、测量、锯、锉、钻的基本技能;掌握电弧焊、气焊的基本技能。
二、考核知识点
(一)手工工具:手工工具的种类、作用和使用事项;
(二)测量与画线:掌握测量和画线工具的使用以及测量和画线的方法,并进行准确的测量和画线;
(三)锯削:掌握锯削工具的使用以及锯削的方法;
(四)锉削:掌握锉削工具的使用以及锉削的方法;
(五)钻孔和攻套螺纹:掌握攻套螺纹工具的使用以及攻套螺纹的方法;
(六)装配:掌握装配工具的使用以及装配的方法;
(七)焊接:掌握焊接设备的使用以及焊接的方法;
三、考核要求
(一)识记
1.掌握常用手工工具的种类、作用和使用事项;
2.掌握常用量具的种类、作用和使用事项。
(二)理解
1.简单叙述手动工具、测量、锯、锉和钻等的基本操作要领;
2.学会简单叙述电弧焊、气焊的基本操作要领。
(三)简单应用
1.正确使用各种常见手工工具进行机加工的操作要领并掌握安全要求。
(四)综合应用
1.掌握手工工具、测量、锯、锉、钻的基本技能;
2.掌握电弧焊、气焊的基本技能;
三、题型举例(考试时间为150分钟)(题型仅作参考,实际命题时不受此限):
(一)单项选择题(本大题共15小题,每小题2分,共30分)
在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。
1.平行于正立投影面的直线称为( ).
A.正平线 B.水平线 C.侧平线 D.正垂线
(二)多项选择题(本大题共5小题,每小题2分,共10分)
在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选、少选或未选均无分。
1.常用的热处理工艺主要有( )
A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火 E.表面热处理
(三)判断题(本大题共10小题,每小题1分,共10分)
判断下列各题,正确的在题后括号内打“√”,错的打“×”。
1.对于单线螺纹,螺距和导程是相等的。( )
(四)填空题(本大题共5小题,每空1分,共10分)
请在每小题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。
1.平面刮刀分为_______和_______两种。
(五)简答题(本大题共6小题,每小题4分,共24分)
1.液压传动系统包含哪些组成部分?
(六)看图填空题(本大题共5小题,每空2分,共16分)
1.件号8用件号_______压紧,又用件号_______拧紧。
2.齿轮轴3与泵体之间的配合代号是_______,基本尺寸是_______。
3.件号7的模数_______、齿数_______。
4.齿轮油泵总长是_______。
5.装配图中,45是属于_______尺寸。
该机器是齿轮油泵,零件明细栏如下:
10 |
压紧螺母 |
1 |
A3 |
|
9 |
填料压盖 |
1 |
A3 |
|
8 |
填料 |
1 |
石棉绳 |
|
7 |
齿轮 |
1 |
45 |
m=2.5,z=14 |
6 |
螺钉M5×20 |
6 |
|
GB67-85 |
5 |
键5×14 |
1 |
45 |
GB1096-79 |
4 |
轴 |
1 |
45 |
|
3 |
齿轮轴 |
1 |
45 |
m=2.5,z=14 |
2 |
泵盖 |
1 |
HT150 |
|
1 |
泵体 |
1 |
HT150 |
|
序号 |
名称 |
数量 |
材料 |
备注 |
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